Cómo seleccionar un transmisor？

（Explicación del modelo, estructura y material.）

Un compacto transmisor de presión (En inglés: transmisor de presión compacta) es un dispositivo miniaturizado que convierte la señal de presión medida (como la presión de gas o líquido) en señales eléctricas estandarizadas (como 4-20 mA, 0-5V, etc.) para una transmisión, visualización o control más fácil. Sus características incluyen tamaño pequeño, peso ligero, instalación conveniente e idoneidad para aplicaciones con espacio limitado (como dentro de equipos compactos, instrumentos portátiles o sistemas micro industriales).

1. La clave para determinar el modelo se encuentra en los parámetros.
Los números de modelo de transmisores de presión compactos suelen ser una combinación de letras y números. Las reglas de codificación varían ligeramente entre los diferentes fabricantes, pero los parámetros centrales son generalmente los mismos. Al considerar estos puntos, puede igualar rápidamente los requisitos:
· YSZC: representa la serie de productos, lo que indica que pertenece a una serie específica de transmisor de presión compacta. Podría ser una regla de código, letra o numeración interna establecida por el fabricante, o podría representar que posee algunas características comunes.
· Rango de presión: marcado directamente con números. Las unidades comunes incluyen MPA, KPA y Bar. Por ejemplo, 0-1 MPA indica que el rango de medición es de 0 a 1 megapascal.
· Señal de salida: comúnmente utilizada en la industria es "4-20 mA" (señal analógica) y RS485 (señal digital, a menudo emparejada con el protocolo Modbus). El modelo puede indicarlo como "420" o "RS485".
· Grado de precisión: está indicado por números o letras. Por ejemplo, "0.25" representa una precisión de 0.25 de grado, y "0.5" es un grado de 0.5. Cuanto mayor sea la precisión, menor será el error de medición.

2, los tres componentes centrales determinan el rendimiento.
El transmisor de presión compacta es de tamaño pequeño pero tiene una estructura compacta y funciones completas. Se compone principalmente de tres partes principales:
· Elemento de detección de presión (unidad de detección de núcleo): en contacto directo con el medio medido, convierte las señales de presión en pequeñas señales eléctricas. Los tipos principales incluyen "sensor de silicio difundido" (alta precisión, respuesta rápida, adecuado para escenarios industriales convencionales) y "sensor de cerámica" (resistente a la corrosión, anti-contaminación, adecuado para medios duros como ácidos y álcalíes).
· Módulo de procesamiento de señales: recibe las pequeñas señales del elemento de detección de presión y, a través de la amplificación, el filtrado y el procesamiento de linealización, las convierte en señales de salida estándar (como 4-20MA). Esta parte determina la estabilidad y la capacidad anti-interferencia del transmisor.
· Case e interfaz: la carcasa sirve como un componente protector y de sellado, mientras que la interfaz se utiliza para conectar la tubería/equipo probado. Los niveles de protección comunes incluyen IP65 (a prueba de polvo y a prueba de salpicaduras) e IP67 (inmersión a prueba de polvo e impermeable). Los tipos de conexión incluyen m20*1.5 hilo (estándar), g1/4 hilo (imperial), etc.

3, el material determina el resultado de la medición.
Diafragma de detección de presión: en contacto directo con el medio, es un factor clave en la selección de materiales.
· Acero inoxidable 316L: resistente a la corrosión, con alta resistencia, adecuada para la mayoría de los escenarios, como agua, aceite y gases comunes, y ofrece una buena relación calidad -precio.
· Aleación C: resistente a agentes corrosivos fuertes (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico), adecuado para ambientes duros en industrias como químicos y metalurgia.
· Hoja de tántalo: resistente a ácidos fuertes (especialmente ácido hidrofluorico), con alto costo, y solo se usa en circunstancias especiales.
· Cerámica: resistente a los ácidos y álcalis, sin electricidad estática, adecuada para aplicaciones a nivel de higiene, como alimentos y medicina (evitando la contaminación del metal).
Material de caja
Principalmente hecho de aleación de aluminio con frase (con recubrimiento en polvo superficial, liviano, bajo costo) o acero inoxidable (resistente a la corrosión, alta temperatura, adecuada para ambientes exteriores y húmedos).

Material de sellado
Los materiales de uso común incluyen caucho de nitrilo (resistente al aceite, adecuado para temperaturas normales), caucho de flúor (resistente a las temperaturas altas y bajas, resistente a la corrosión fuerte, adecuada para condiciones extremas) y caucho de silicona (grado de alimentos, adecuado para escenarios de higiene).

4, cómo elegir el transmisor correcto: 3 consejos de teclas
· Centrarse primero en el medio: para medios corrosivos, las opciones limitadas incluyen aleaciones de Hastelloy, diafragmas de cerámica y para aplicaciones sanitarias, se eligen sellos de goma de cerámica y silicona.
· Centrarse en la condición de trabajo en segundo lugar: para entornos de alta temperatura, se selecciona una carcasa de acero inoxidable y un sellado de goma de fluorina. En los espacios confinados, se confirma la longitud del transmisor (generalmente ≤ 100 mm).
· Finalmente, considere los requisitos: el requisito de precisión es para un sensor de silicio de difusión de 0.25 grado. Además, se necesita comunicación remota y se debe seleccionar la salida RS485.

Resumen:
Aunque el transmisor de presión compacta es de tamaño pequeño, elegir el modelo correcto, la estructura y el material son esenciales para garantizar su papel importante en la medición industrial. Si tiene alguna duda específica sobre la selección basada en las condiciones de trabajo, ¡no dude en dejar un comentario en el área de discusión para una discusión adicional!