¿Qué es el medidor de presión de contacto eléctrico a prueba de explosión?

Medidor de presión de contacto eléctrico a prueba de explosión
In environments where there are explosive gases or dusts (such as in the petroleum, chemical, and coal mining industries), the explosion-proof performance of pressure monitoring equipment directly affects production safety.The explosion-proof electrical contact pressure gauge, as a key instrument with both pressure measurement and signal control functions, requires particularly careful selection of its model, structural design, and material selection.Today, we will introduce to you in detail the core information of this "Guardián a prueba de explosión", que lo ayudan a hacer selecciones precisas para escenarios industriales.

1, Interpretación del modelo: Comprender los parámetros centrales del código
· El modelo de un medidor de presión de contacto eléctrico de flameproof generalmente incluye información clave como la calificación a prueba de explosión, la forma estructural, el grado de precisión y el rango de medición. Tome el "YXB-100" comúnmente utilizado como ejemplo:

Y: Prese Guage

X: contacto eléctrico

B: tipo a prueba de explosión

100: diámetro de marcado

· Factores clave en la selección: La calificación a prueba de explosión debe coincidir con el entorno de uso (por ejemplo, la clase IIB es adecuada para propano, etileno, etc., mientras que la clase IIC es adecuada para gases más peligrosos como hidrógeno, acetileno, etc.), y el grupo de temperatura (T4 indica que la temperatura máxima de la superficie del instrumento es ≤ 135 ℃) debe cumplir con los requisitos de temperatura ambiental.

2, Desmontaje estructural: tres componentes centrales aseguran la protección y la funcionalidad de la explosión
La estructura del medidor de presión de contacto eléctrico flamencoof se centra alrededor de dos diseños de núcleo: "a prueba de explosión de flamenceo" y "control de la señal eléctrica". Se divide principalmente en tres partes:

· Caso a prueba de explosión: El "caparazón de protección de seguridad" del instrumento adopta un diseño sellado. Incluso si las chispas se generan en el interior debido a una falla, pueden ser bloqueadas por la carcasa y no encenderán la mezcla explosiva afuera. Al mismo tiempo, la carcasa está equipada con una estructura de alivio de presión para evitar la ruptura causada por una presión interna excesiva.

· Mecanismo de medición: El componente central es un tubo de resorte (como aleación de cobre o tubo de resorte de acero inoxidable). Cuando el medio medido ingresa al tubo de resorte, el tubo de resorte se deforma debido a la presión y sufre deformación. Esta deformación se transmite a través de bielas y mecanismos de transmisión de engranajes para rotar el puntero, logrando así la indicación de presión.

· Dispositivo de contacto eléctrico: Consiste en tres contactos eléctricos (generalmente contactos de aleación de plata con buena conductividad y alta resistencia al desgaste), y el puntero está equipado con un contacto móvil que se puede ajustar. Cuando la presión alcanza el valor establecido, el contacto móvil hace el contacto con el contacto estacionario correspondiente, y una señal de interruptor de salida (como una alarma o arranque/parada de la válvula de la bomba) se genera para lograr un control de presión automática.

3, Selección de material: diferentes componentes son adecuados para diferentes condiciones de trabajo.
El material determina la resistencia a la corrosión, la resistencia a la alta temperatura y la vida útil del instrumento. Es necesario seleccionar el material basado en el medio medido (como líquidos corrosivos, gases de alta temperatura) y condiciones ambientales:

· Material de la carcasa:
Hierro fundido: bajo costo, adecuado para entornos generales a prueba de explosiones no corrosivos y secos;
Acero inoxidable (304/316): resistente a los ácidos y álcalis, adecuados para entornos con una fuerte corrosividad, como la ingeniería química y las aplicaciones marinas.

· Material del elemento de medición (tubo de resorte):
Aleación de cobre (como el bronce de estaño): adecuado para medir gases y líquidos no corrosivos (como el aire y el agua), con un límite de temperatura de ≤ 100 ℃.

Acero inoxidable (304/316L): exhibe resistencia a la corrosión superior y resistencia al calor, lo que lo hace adecuado para medir medios corrosivos (como ácido clorhídrico, ácido sulfúrico) o medios de alta temperatura (temperatura ≤ 200 ℃).

· Material de contacto electreneumático:
Aleaciones de plata (como aleación de plata y cadmio, aleación de plata-níquel); Excelente conductividad, bajo desgaste de contacto, larga vida útil aplicable y capaz de operaciones de encendido de señal de señal frecuentes.

· Material de sellado:
Caucho de nitrilo: resistente al aceite y solventes comunes, adecuados para medios a base de aceite.
Caucho de flúor: resistente a la fuerte corrosión y alta temperatura (≤ 200 ℃), adecuada para aplicaciones que involucran fuertes sustancias corrosivas o condiciones de alta temperatura.

Resumen:
La selección de contacto eléctrico a prueba de explosión medidores de presión requiere "adaptación a la situación específica": primero, determine el nivel de nivel y temperatura a prueba de explosión en función del entorno. Luego, seleccione el elemento de medición y el material de la carcasa de acuerdo con el medio medido. Finalmente, bloquee el elemento de medición y el material de la carcasa a través de los parámetros del modelo. Finalmente, determine las especificaciones precisas a través de los parámetros del modelo. Dominar la lógica central de su modelo, estructura y material es esencial para lograr un monitoreo y control de presión seguros y estables en entornos industriales peligrosos.

Si tiene alguna pregunta específica sobre la selección basada en condiciones de trabajo específicas, no dude en dejar un mensaje en el backend. ¡Le proporcionaremos sugerencias específicas!