¿Qué es un manómetro de diafragma y cómo funciona?

Los manómetros de diafragma deben ser un tipo de instrumento utilizado para medir la presión, que es diferente de los manómetros ordinarios. Los manómetros comunes pueden ser del tipo tubo Bourdon, mientras que los de diafragma pueden usar diafragmas para aislar el medio, evitando que la corrosión o los líquidos de alta viscosidad afecten la medición.

El manómetro de diafragma consta del diafragma, componentes de conexión y el dial (el tubo Bourdon interno) . El diafragma actúa como elemento sensible. Cuando la presión actúa sobre el diafragma, este se deformará. Esta deformación se transmitirá a la estructura mecánica interna, convertida en el movimiento del puntero, mostrando así el valor de presión. Además, la parte del diafragma también puede tener bridas o conexiones roscadas para adaptarse a diferentes requisitos de instalación.

En términos del principio de funcionamiento, se puede dividir en varios pasos: la presión media actúa sobre el diafragma, lo que hace que el diafragma sufra una deformación elástica, que a su vez impulsa la biela o el tubo del resorte y otros mecanismos de transmisión para convertir la deformación en la rotación del puntero, mostrando así la lectura de presión en el dial. Es necesario enfatizar la función de aislamiento del diafragma para evitar el contacto directo del medio medido con el mecanismo interno. Es adecuado para medios corrosivos, de alta viscosidad o que se solidifican fácilmente.

Elemento sensible:

La placa del diafragma suele estar hecha de metales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable, tantalio o aleación de Hastelloy, o materiales no metálicos, como un revestimiento de politetrafluoroetileno (PTFE). Su espesor es de sólo 0,03 - 0,1 mm y puede sufrir deformación elástica bajo presión.

Cavidad de aislamiento:

La membrana y la carcasa del instrumento forman una cavidad sellada que se llena con líquidos de baja viscosidad como aceite de silicona y aceite de flúor como medio de transmisión de presión. El líquido de llenado debe tener inercia química, un punto de congelación bajo y un punto de ebullición alto para adaptarse a ambientes de temperaturas extremas.

Mecanismo de transmisión:

La deformación del diafragma impulsa el mecanismo de articulación o sistema capilar dentro de la cámara, transmitiendo el desplazamiento al conjunto de engranajes y, finalmente, convirtiéndolo en la rotación del puntero del dial. Algunos modelos están equipados con un dispositivo de compensación de temperatura, que puede eliminar la influencia de las diferencias de temperatura ambiental en la medición.

Proceso de trabajo:

Presión media → Deformación del diafragma → Conducción de llenado hidráulico → Amplificación de la transmisión mecánica → Lectura del puntero

Escenarios de aplicación típicos:

·Medios fuertemente corrosivos: como tuberías de ácido sulfúrico y cloro líquido (es necesario seleccionar el revestimiento de PTFE de los diafragmas de material de tantalio).

·Altos requisitos de higiene: Línea de llenado de productos lácteos de calidad alimentaria (utilizando diafragmas de acero inoxidable pulido para evitar el crecimiento microbiano).

·Fluido de alta viscosidad: Tanque de almacenamiento de asfalto de petróleo (equipado con sistema de sellado de diafragma tipo extensión capilar).

Parámetros de selección:

El manómetro de diafragma, a través de su innovador diseño de aislamiento, amplía los límites de la medición de presión a condiciones de trabajo altamente corrosivas y altamente peligrosas. Con el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías de detección inteligentes, este instrumento "flexible para superar lo rígido" seguirá salvaguardando el funcionamiento seguro y eficiente de las industrias modernas. La selección y el mantenimiento correctos no solo extienden la vida útil del instrumento sino que también brindan soporte de datos confiable para los procesos de producción.