¿Cómo seleccionar el tipo de indicadores de presión de contacto eléctrico?

En sistemas de control de automatización industrial, Guígues de presión de contacto eléctrico , como un importante instrumento de medición de presión y control, se utilizan ampliamente en industrias como petróleo, ingeniería química, energía y metalurgia. Comprender los diferentes modelos, las características estructurales y la selección del material de los indicadores de presión de contacto eléctrico es crucial para la selección y el uso correctos. Este artículo le proporcionará un análisis exhaustivo de estos elementos clave del manómetro de presión de contacto eléctrico.

1, modelos comunes de indicadores de presión de contacto eléctrico
Composición del modelo:

Y: representa un medidor de presión

X: indica el punto de contacto eléctrico (o use "D" para representar).

C: Tipo asistido por magnético (para algunos modelos).

Número: indica el diámetro del dial, como 60, 100, 150, etc.

Letras de sufijo: denota funciones o materiales específicos, como B que indican acero inoxidable, f que indica anticorrosión, etc.

Modelos comunes:
YXC60: Manguidor de presión de contacto eléctrico ordinario, con un diámetro de dial de 60 mm.
YXC100B: Mangualización de presión de contacto eléctrico de acero inoxidable, diámetro del dial 100 mm.

2, las características estructurales del medidor de presión de contacto eléctrico

Composición del modelo:

El medidor de presión de contacto eléctrico consta principalmente de tres partes principales: el sistema de medición, el dispositivo indicador y el dispositivo de contacto eléctrico.

Sistema de medición: compuesto por componentes como el tubo y los conectores de Bourdon, es responsable de detectar cambios en la presión.

Conjunto de contacto eléctrico:
Tipo ordinario: logra la función de encendido-apagado a través de contactos mecánicos.
Tipo asistido por magnético: utiliza la fuerza magnética para mejorar la presión de contacto entre los contactos, mejorando así la confiabilidad.
Tipo electrónico: utiliza interruptores electrónicos sin contacto, lo que resulta en una vida útil más larga.

Tipo estructural especial:
· Tipo axial: el conector de medidor de presión se encuentra en la parte posterior, alineado con el dial.
· Tipo radial: el conector de medidor de presión se encuentra en la parte inferior, perpendicular al dial.
· Tipo de diafragma: adecuado para medir medios corrosivos y de alta viscosidad.

3, Selección de material para medidores de presión de contacto eléctrico
Diferentes entornos de trabajo requieren el uso de diferentes materiales para los medidores de presión de contacto eléctrico:
Material de caso:
Acero al carbono: rentable, adecuado para entornos generales.
Acero inoxidable (304/316): resistente a la corrosión, adecuado para industrias como el procesamiento de productos químicos y de alimentos.
Aleación de aluminio: liviano, adecuado para dispositivos móviles.

Material de componente interno:

· Tubo de resorte: comúnmente hecho de cobre, acero inoxidable, etc.

· Material de contacto: aleación de cobre, aleación de oro, etc. Estos materiales afectan la conductividad y la vida útil.

Material de sellado:

· Caucho de nitrilo: tipo de uso general.

· Caucho de flúor: resistente a altas temperaturas y corrosión.

· Politetrafluoroetileno: resistencia a la corrosión extremadamente alta.

4, sugerencias de modelo de selección
Basado en las características del medio:
Medio corrosivo: use carcasa de acero inoxidable con diafragma PTFE.
Material resistente a alta temperatura: Materiales y sellos seleccionados que son resistentes a altas temperaturas.

Elija según las condiciones ambientales:
· Entorno húmedo: seleccione modelos con clasificación de protección de IP65 o superior.
· Entorno explosivo y inflamable: seleccione los medidores de presión de contacto eléctrico a prueba de explosión.

Seleccione de acuerdo con los requisitos de control:
· Control de alta precisión: seleccione el nivel de precisión de 0.5 grado o 1.0 grado.
· Para escenarios de operación frecuentes: elija Tipo o tipo electrónico asistido por magnético.

5, Cuidado y mantenimiento

· Verifique regularmente el estado de los contactos para evitar la oxidación o la adhesión.
· Mantenga la cáscara limpia para evitar que ingresen el polvo y el aceite.
· Pruebe regularmente la precisión de los valores de indicación de presión.
· Reemplace los sellos dañados para garantizar el rendimiento de protección.

Resumen
La selección correcta y el uso de los medidores de presión de contacto eléctrico afectan directamente la confiabilidad y la seguridad del sistema de control. Al comprender las características de diferentes modelos, estructuras y materiales, los usuarios pueden elegir los productos apropiados en función de las condiciones de trabajo reales. Se recomienda consultar a los técnicos profesionales en detalle antes de comprar para garantizar que cumpla con sus requisitos de aplicación específicos.